說說不鏽鋼焊管生產的工藝流程是怎樣的

作者：   日期：2019-10-08  來（lái）源：  關注：

今天我們來說說不（bú）鏽鋼焊（hàn）管生產的工藝流程：

1、荒管（管坯）：消費所用（yòng）的不鏽鋼圓管坯原料稱之為荒管。

2、切管：消費不鏽鋼工業（yè）焊管時需將頭、尾切除（chú），包括投料時對荒（huāng）管兩頭的平頭、中間品的切斷及（jí）廢品定切。在切鋼管時會產生鋼管的廢料（liào）。

3、酸（suān）洗、去（qù）油：對不鏽鋼焊管外表（biǎo）因高（gāo）溫加熱後產（chǎn）生的氧化鐵皮（pí）停止去除，從而到達（dá）消費鋼管的請求（qiú）及廢品請求（qiú）。工程用酸為混酸（HNO3+HF）。

4、檢驗修磨：對不鏽鋼無縫鋼管的缺陷停止（zhǐ）檢查修磨，把不利的缺陷肅清潔（jié）淨。

5、冷拔（軋）：對鋼管停止變形到達所需求的規格，消費不同規格的（de）鋼管需經過多道次來回的酸洗、固（gù）溶處置。

6、固溶：不鏽鋼無縫管（guǎn）經過冷拔（軋）後產（chǎn）生了金屬加工（gōng）硬化。為了消（xiāo）弭加工硬化便於再加工，因而，要經過固溶（róng）處置（zhì）將其破碎的晶粒恢複。同時，也是對廢品鋼管的機（jī）械性能予以保證。

7、矯直（zhí）：經固溶（退火）處置後的鋼管因熱變形產生鋼管彎曲，為到達鋼管出廠直度規（guī）範要將鋼管調直。

8、光滑：鋼管在冷拔加工前，為了在變形過程中鋼管金（jīn）屬與拔管模金屬不直接產生摩擦，因此在（zài）鋼管的（de）內（nèi）表（biǎo）麵麵塗上一層由高溫納基脂+石灰配（pèi）製而成的（de）光滑劑經烘幹，以構成一（yī）層隔離層。