鋼材、管道及加工件現場裝卸、堆放和儲存要求
作者：蜜桃视频软件2025最新版下载信 日期：2023-07-25 來（lái）源： 關注：
現場卸車交接要求
施工方安排卸貨地點，我方司機（jī）及卸載人員按（àn）施工方卸車地點卸貨，卸貨區域應周圍衛生清理幹淨。
由我方（fāng）司機自行打開車大廂，施工方應在卸貨時，檢查貨物外包裝是否（fǒu）合格。
運輸車輛啟動車載升降平台，將管件用手動叉車移動至平台上（shàng），,然（rán）後降下管件與台階平麵平齊，再用手動（dòng）叉車移動至地麵。
管材卸貨時，要按照從裏往外的順序（xù）依次（cì）掛鉤（gōu），掛鉤（gōu）結束後（hòu），給司機起吊離開手勢和指（zhǐ）令，司機需鳴笛或手勢回應，吊運時，周邊作業人員要（yào）立刻離開（kāi）叉車兩米範圍以外，司機看不（bú）到手勢或指令禁止起鉤。
堆放
管材、不鏽鋼板（bǎn）堆放場地應平整、堅（jiān）實承壓、無積水、無雜草，地下無電纜，場地附近無酸、堿、鹽等腐蝕性化學品。
堆放場地地麵要墊高，防止雨後積水，根據場地情（qíng）況（kuàng），在場內及周邊設置排水溝。防（fáng）腐廠、預製場堆放管材，不得靠近辦公室、圍(牆)擋、避雷（léi）針、箱變（biàn）等（děng）臨時設（shè）施（shī），與牆的距（jù）離不（bú）應小於0.3米。
基坑、管溝邊堆（duī）放管材（cái）時，應考慮防（fáng）基坑坍塌的要求和受外部因素影響，管材（cái）滾落至基坑、管溝造（zào）成墜物傷（shāng）人的風險，必須保持一定的安全距離，且堆放的管材不得超過一層。路邊堆放管材（cái）時，特別是（shì）在交叉路口附近，應以不影響交通運輸為（wéi）前提（tí），必須堆放時，應采取可靠的防滾管措施。
高處存放的未焊接的管線，視情況在穿管結束後，采取固（gù）定措施，尤其是（shì）管的長（zhǎng）度小於管廊兩柱之間距離的（de），必須采取防墜落措施。
堆放要求（qiú）
第一層管材下麵（miàn）必須墊枕木、型鋼或其（qí）他材料（liào），第一（yī）層管材底部與地麵保持 10~30cm 的距離。
管材放采用（yòng）壓縫（féng）式放或三角形、梯形碼放，嚴禁采用“井字形”碼放。同一類型、規格（gé）的管材應單獨碼放，不同（tóng）類型、規格管材在同一塊架碼放時，應先大後（hòu）小（xiǎo）、下重上輕。
管材宜采用“五五擺放”，垛（duǒ）高一般不得超過 3 米，與間距不得小於1.5 米采用“T”型存放方法(用角鋼（gāng）、型鋼焊（hàn）接製作而成（chéng）)，存放高度不得超過兩邊阻擋立柱（zhù）的高度立柱距管材的端頭不得（dé）少於500mm。
采用“五五擺放”的管材，應在管材兩邊加楔墊和立（lì）柱，立（lì）柱的高度（dù）不得低於兩層（céng）管材的高度，立柱距管材的端頭不得少於500mm。
直徑在800mm以上的管材（cái）應單層存放，小於 800mm 大於 500mm 直徑的管材不宜超過兩層楔墊應采用木製，也可采用沙（shā）袋（dài），嚴禁采用（yòng）石塊、磚塊、混凝土塊做楔墊（diàn），立柱（zhù）應采用角鋼或其它鋼材製作。
采（cǎi）用“U”型存放（fàng）方法（fǎ）時，立柱應與下麵的型鋼滿焊，並在直角處焊接（jiē）三角型鋼板增加穩固性。
儲（chǔ）存要求（qiú）
保管鋼材的場地或倉（cāng）庫，應選擇在清潔幹淨（jìng）、排水（shuǐ）通暢（chàng）的地方，遠離產生（shēng）有害氣體（tǐ）或粉（fěn）塵的]礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材幹淨
在倉庫裏不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不（bú）同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕
大型型鋼、鋼軌、厚鋼板、大口徑鋼管（guǎn）、鍛件等可以露天堆放
中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上下墊
一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、矽鋼片、小口徑或薄壁鋼管（guǎn）、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格（gé）高易腐蝕的金屬（shǔ）製品，可存放入庫（kù）
庫房應根據地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有（yǒu）圍（wéi）牆、門窗（chuāng）嚴密、設有通風裝置的庫房
庫房要求晴天注意通風，雨天注意（yì）關閉防潮，經常保持（chí）適宜的儲存環境。
