一般（bān）認為純金屬具有較高的塑性，當加入其他合金元素後成單相固（gù）溶體時（shí）也有較好的塑性，若所含的元素形成化合物時使塑性降低（dī）。麵心立方晶體，如Cu、Al、Ni、Pb、Au、Ag等具有較高的塑性。體心（xīn）立（lì）方晶體，如Fe、Cr、W、Mo、β-黃（huáng）銅等的塑（sù）性居（jū）次。塑性較低的是六方晶格金屬，如Zr、Hf、Ti等。
      鐵鎳合（hé）金可形成連續固溶體，因（yīn）此在鐵與（yǔ）鎳任意比例的情況下，合金的塑性都是很高的。此情況也適用於三元合金，例如在Fe-Vi-Cr形成的三（sān）元合金中，當Cr的含量不超過8%時，此合金（jīn）的塑性（xìng）與純鐵的塑性無（wú）大差別。當對純固溶體進行塑性（xìng）加工時，合金的塑性與其基（jī）體元素的塑性相近。
     上述討（tǎo）論隻是對合金（jīn）僅含有形成固溶體的元素，而不含有其它元素的條件下才是正確的，但實際上這種條件幾（jǐ）乎是不存在的。因為除基本元素外，所有的鋼與合金都含有一（yī）係列的必需元素和附帶的不（bú）必需的其它元素（sù），形成不溶於固溶（róng）體或部分溶（róng）於固溶體的金屬間化合物，這類元素有硫、鋁、矽、鉛、錫等（děng）等，在固溶（róng）體中的過剩相，對其塑性有非常大的影（yǐng）響（xiǎng）。
 ①合金元素（sù）的影響
鐵（Fe）：化學純（chún）鐵有非常高的塑性；
碳（C）：在碳鋼中含碳量越高塑（sù）性（xìng）越差；
錳（Mn）：奧氏體錳（měng）鋼，由於低（dī）的（de）導熱性和（hé）大的膨脹係數，使之具有高的加熱速度敏感性；
硫（S）：硫溶於固溶體內（nèi）甚微。某些硫化物共（gòng）晶體和化合物的熔點低（dī），鋼在加熱時會產生紅（hóng）脆（cuì）現象；鋼是否（fǒu）會產生紅脆與（yǔ）錳含量有關，當Mn/S大於（yú）3時不會出現紅（hóng）脆（cuì）。
氧（O）：與硫（liú）類似；
矽（Si）：純矽不能進行塑性加工。當在鋼和（hé）合金中的（de）矽與固溶體形式存在時，它對該金屬的塑性影（yǐng）響不大；
鎳（Ni）：純鎳具有高塑性。鎳為奧氏（shì）體形成（chéng）元素，鎳可提高純鐵的強度和塑性，能減緩鋼在加熱時晶粒的長大（dà），在含鎳高的鋼中提高含硫量會引起鋼的紅脆；
鉻（Cr）：工業用鉻為脆性材料。鉻為鐵素體形成（chéng）元素，在一係列的（de）奧氏體合金中，含有一定量的鉻會產生鐵素體的（de）過剩相使鋼的塑性降低（dī），在鋼（gāng）中加入（rù）鉻會使其導熱性降低；
鎢（W）、鉬（Mo）、釩（V）：這（zhè）些都是碳化物形成元（yuán）素（sù），他們所形成的碳化物極為穩定，這些碳化物能阻止奧氏體加熱時的晶粒長大，減小鋼的過熱敏感性；
銅（tóng）（Cu）：純銅具有非常高的塑性。銅隻能在氧化氣（qì）氛中加（jiā）熱，若在還原氣氛中加熱，銅會變成紅脆（cuì）；
磷（P）：磷嚴重地（dì）影響鋼（gāng）的冷變形能力，並隨著含磷量的升高而減弱，即所謂出現冷脆（cuì）現象。
在Cr18Ni9型不鏽鋼中，當含鉛量大（dà）於（yú）0.007%時便產生紅（hóng）脆。
氫（H）、氮（N）：熱加工時對鋼的塑性（xìng）無明顯影響。
不鏽鋼中最常見的元素為C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、Cu、N。
 ②金屬宏觀組織的影響
鑄態奧氏體不鏽（xiù）鋼具有非常明顯的橫晶宏觀組織，對鐵素體鋼，其大部分為等軸晶。具（jù）有明顯橫晶宏觀組織的奧（ào）氏體不鏽鋼在熱加工（gōng）中仍有很高的塑性。
 ③金屬微觀組（zǔ）織的影響
奧（ào）氏體（tǐ）Cr-Ni不鏽鋼中因含有Ni、Cr和其他合（hé）金元素的不（bú）同，會含有（yǒu）不同量的α相，鋼（gāng）中含Ni量越多和含Cr、Si量越少時，α相越少，相反α相越多，鋼中含α相越多鋼（gāng）的塑性就越低。